Que sont le « kerf » et les tolérances en découpe laser ? (perte de coupe) - Laser Cut Supply

Que sont le « kerf » et les tolérances en découpe laser ? (perte de coupe)

Qu'est-ce que le trait de coupe (kerf) en découpe laser – et pourquoi devez-vous en tenir compte ?

Lorsque vous travaillez avec la découpe laser pour la première fois, il semble que le laser découpe exactement ce que vous dessinez. Mais en réalité, il y a toujours une petite quantité de matériau qui disparaît pendant la découpe. C'est ce que nous appelons le trait de coupe (ou kerf). Dans cet article, nous expliquons ce qu'est le trait de coupe, quelle est sa taille habituelle, et quelles sont les conséquences pour votre conception et vos assemblages.

Illustration du trait de coupe entre deux pièces

Qu'est-ce que le trait de coupe ?

Le trait de coupe est la largeur de la fente de coupe : le matériau que le laser retire réellement pendant la découpe. En découpe laser, il est généralement très étroit – quelque part entre 0,05 et 0,3 mm, selon le matériau, la lentille, la puissance et la focale. Cela signifie que le contour de votre conception se décale toujours un tout petit peu vers l'intérieur.

Quelle est la largeur du trait de coupe avec nos matériaux ?

Chez Laser Cut Supply, nous ne fournissons que des matériaux adaptés à la découpe laser : plats, propres et avec une composition constante. De ce fait, le trait de coupe avec nos matériaux est facilement prévisible. Pour la plupart des matériaux, il est de 0,2 mm, mais pour des matériaux plus épais (8 mm et plus), cela peut être un peu plus. Pour les matériaux à faible densité comme la mousse rigide et la mousse souple, le trait de coupe est beaucoup plus large, généralement autour de 1 mm.

Attention : la valeur exacte dépend de vos réglages. Testez toujours avec votre propre machine.

Détail agrandi d'une fente de coupe dans du MDF ou de l'acrylique

Pourquoi le trait de coupe est-il important pour votre conception ?

Dans certaines conceptions, un dixième de millimètre ne fait pas une grande différence. Mais si vous souhaitez que les pièces s'emboîtent fermement – comme pour une boîte, un support ou un puzzle – alors le trait de coupe est crucial. Si vous n'en tenez pas compte, il se peut que :

  • les pièces soient trop lâches (trop de jeu)
  • les assemblages ne s'emboîtent pas ou soient instables
  • les emboîtements en force soient trop serrés ou se cassent lors du montage

Comment compenser le trait de coupe ?

Il existe deux façons de prendre en compte le trait de coupe :

  • Dans votre conception : Décalez les contours vers l'intérieur ou l'extérieur de la moitié de la largeur du trait de coupe. Par exemple : vous souhaitez un trou d'exactement 10 mm ? Dessinez-le alors à 9,8 mm si votre trait de coupe est de 0,2 mm. En revanche, si vous souhaitez un disque de 10 mm, dessinez-le à 10,2 mm.
  • Dans votre logiciel ou plugin : Certains logiciels de FAO ou plugins (comme le Boxmaker d'Inkscape) vous permettent d'entrer une valeur de trait de coupe (kerf) qui est automatiquement prise en compte dans le calcul.

En résumé

  • Le trait de coupe est la perte de matériau due à la largeur du faisceau laser
  • Généralement, il se situe autour de 0,2 mm
  • Pour les pièces qui doivent s'emboîter avec précision, vous devez compenser le trait de coupe
  • Cela peut se faire via votre conception ou à l'aide des paramètres de votre logiciel

Vous souhaitez des matériaux qui se découpent de manière prévisible et nette, avec un trait de coupe stable ? Alors vous êtes au bon endroit chez Laser Cut Supply. Nos plaques sont planes, prêtes pour le laser et testées pour une qualité constante – afin que vous n'ayez pas à deviner.

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